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麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。1．麻花鉆的組成標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。2．麻花鉆的主要幾何角度（1）螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上zui外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角zui大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺...

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用zui廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。數(shù)控銑床切削加工具有高速、的特點，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的...

模具行業(yè)的高速發(fā)展讓企業(yè)對刀具的要求越來越高。隨著社會的發(fā)展，市面上常規(guī)銑刀已經(jīng)不能滿足廣大消費者的需求，對于一些特殊用途，非標銑刀，客戶往往需要訂做。一般對銑刀的要求如下：1、針對高硬度材料加工，充分體現(xiàn)高剛性、高速、高硬度、高耐磨性的特點。2、采用高剛性、高硬度、高耐磨性的材料，提高了實際應用中的可靠性。3、采用抗氧化性好、硬度高、耐磨性強的鍍層技術(shù)，實現(xiàn)高硬度材料加工的長壽命和率。4、科學的高剛性和負角設計，更加出色的發(fā)揮刀具的切削性能和延長刀具使用壽命。國內(nèi)生產(chǎn)銑刀的...

順銑的切削效果，所以通常順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預載荷。銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑...

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)簡單，把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經(jīng)驗，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。刃磨鉆頭能掌握好以下6個技巧一般就沒有什么問題了。1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的*步，位置擺好再慢慢往砂輪面...

鉆頭作為一種復雜刀具，要求保證較大的耐用度，并對轉(zhuǎn)角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標準。由于麻花鉆的磨損區(qū)域大、圖形特殊、規(guī)律較為復雜，使有關(guān)磨鈍標準的執(zhí)行及耐用度與鉆削速度關(guān)系的研究面臨諸多困難。因而生產(chǎn)中常以鉆頭不能切削（或切削作用失效）時的總鉆削時間作為鉆頭的切削壽命，在自動生產(chǎn)線上則多以zui大可鉆孔個數(shù)標示鉆頭的切削性能，并以此為依據(jù)管理鉆頭壽命。因此，試驗采用相同的鉆頭以不同轉(zhuǎn)速鉆削厚度相等的鋼板，研究鉆削速度對鉆孔個數(shù)和鉆頭切削壽命的影響。隨著鉆削速度的提高，鉆頭...

銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發(fā)重點。近年來開發(fā)的一些銑刀新結(jié)構(gòu)已應用于更多銑刀產(chǎn)品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新結(jié)構(gòu)的銑刀產(chǎn)品。例如，可斜坡走刀的銑刀，zui早是為加工模具型腔或內(nèi)封閉槽而開發(fā)的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點，可以減少換刀時間。提高銑刀工作效率的方法：1.減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡化刀具結(jié)構(gòu)在刀體結(jié)構(gòu)上，應留意避免和減小應力集中，刀體上的槽...