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麻花鉆廠家告訴你麻花鉆的韌磨方法和角度

更新時(shí)間:2020-05-30      點(diǎn)擊次數(shù):2802
 
  麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
  它是兩主切削刃在中剖面內(nèi)投影的夾角。頂角越小,則主切削刃越長(zhǎng),單位切削刃上的負(fù)荷減輕,軸向力減小,這對(duì)鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大,有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會(huì)使鉆尖強(qiáng)度減弱,切屑變形增大的,導(dǎo)致扭矩增加。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角約為118°。HSS高速鋼鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度、HM硬質(zhì)合金鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。
  1以習(xí)慣手為支點(diǎn),拿穩(wěn)鉆頭,另一只手輕握鉆尾;2鉆頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣,切削刃與砂輪外緣線的角度約為60°或略小一些(標(biāo)準(zhǔn)為58-59°);2鉆頭在順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的同時(shí)鉆尾向下壓約10度角,進(jìn)行刃磨;3鉆頭一次旋轉(zhuǎn)30度角或稍大一些,注意不要磨到另一切削刃,磨兩三次;4支撐點(diǎn)不變,將鉆頭旋轉(zhuǎn)180°,有同樣的方法刃磨另一切削刃;5磨好后,將鉆頭垂直(使其自然下垂即可),拿在手中,檢查所磨的鉆頭是否以它的中心線對(duì)稱;若不對(duì)稱進(jìn)行修磨;另外,橫刃與切削刃的夾角應(yīng)為50°--55°;6磨好后,將鉆頭旋轉(zhuǎn)模擬鉆切時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行檢查,看有沒(méi)有不妥處,若有再進(jìn)行修磨;7修磨橫刃,即對(duì)稱刃磨鉆頭后刃;8大鉆頭可用砂輪側(cè)面進(jìn)行刃磨,方法同以上;9鋼口不好的麻花鉆可將頂角適當(dāng)磨大些。

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